నేటి బట్టల మార్కెట్లో, కస్టమైజేషన్ అనేది ఒక ట్రెండ్‌గా మారింది, ముఖ్యంగా సాధారణ దుస్తుల రంగంలో. హూడీలు, వారి సౌలభ్యం మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞ కారణంగా, అన్ని వయసుల వినియోగదారులకు ప్రముఖ ఎంపికగా మారాయి. కస్టమ్ ప్రింటెడ్ హూడీని బలమైన వ్యక్తిగతీకరించిన అవసరాలు కలిగిన వినియోగదారులు ఇష్టపడతారు. అనుకూలీకరణ ప్రక్రియలో, ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఎంపిక చాలా ముఖ్యమైనది, ఇది ప్రింటింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, హూడీ యొక్క మొత్తం నాణ్యత మరియు ధరించే అనుభవానికి సంబంధించినది. హూడీని అనుకూలీకరించేటప్పుడు సరైన ప్రింటింగ్ ప్రక్రియను ఎలా ఎంచుకోవాలో ఈ కథనం పరిశీలిస్తుంది.
సాధారణ ముద్రణ ప్రక్రియకు పరిచయం
కస్టమ్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియను ఎంచుకున్నప్పుడు, వివిధ ప్రక్రియల యొక్క లక్షణాలు మరియు అప్లికేషన్ దృశ్యాలను అర్థం చేసుకోవడం చాలా అవసరం. ఇక్కడ కొన్ని సాధారణ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలు మరియు వాటి ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:
1.స్క్రీన్ ప్రింటింగ్: స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ అనేది ప్యాటర్న్‌ను ఫాబ్రిక్‌కి బదిలీ చేయడానికి మెష్ స్క్రీన్ ద్వారా సిరాను నెట్టడం ద్వారా ప్రింటింగ్ చేసే సాంప్రదాయ మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించే పద్ధతి. ఈ ప్రక్రియ సామూహిక ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, మరియు నమూనాలు రంగురంగుల మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.
ప్రకాశవంతమైన రంగు, బలమైన దుస్తులు నిరోధకత, తక్కువ ధర. పెద్ద ప్రాంతం మోనోక్రోమ్ నమూనాలకు అనుకూలం, సంక్లిష్ట నమూనాలు తగినంతగా ఉండకపోవచ్చు.
2.ఉష్ణ బదిలీ: ఉష్ణ బదిలీ అనేది బదిలీ కాగితంపై నమూనాను ముద్రించి, ఆపై హాట్ నొక్కడం ద్వారా నమూనాను హూడీకి బదిలీ చేయడం. ఈ ప్రక్రియ చిన్న బ్యాచ్‌లు లేదా వ్యక్తిగత అవసరాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. క్లిష్టమైన నమూనాలు, రిచ్ రంగులు మరియు ఖచ్చితత్వం, ఫోటో-స్థాయి వివరాలకు అనుకూలం. దీర్ఘకాలిక దుస్తులు మరియు వాషింగ్ తర్వాత, క్షీణత లేదా peeling దృగ్విషయం ఉండవచ్చు.
3. ఎంబ్రాయిడరీ: ఎంబ్రాయిడరీ అనేది సాధారణంగా చిన్న ప్రాంతాలలో నమూనాలు లేదా టెక్స్ట్ కోసం కుట్లు ద్వారా ఫాబ్రిక్‌పై నమూనాను ఎంబ్రాయిడరీ చేయడం. ఎంబ్రాయిడరీ ప్రక్రియ మరింత ఉన్నతమైనది, బ్రాండ్ లోగోలు లేదా సున్నితమైన వివరాలను ప్రదర్శించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. హై-గ్రేడ్ ఆకృతి, దుస్తులు-నిరోధక ఉతికి లేక కడిగి శుభ్రం చేయదగిన, మంచి త్రిమితీయ ప్రభావం. ఉత్పత్తి వ్యయం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు నమూనా సంక్లిష్టత పరిమితంగా ఉంటుంది.
4. డిజిటల్ డైరెక్ట్ ఇంజెక్షన్ (DTG) : DTG ప్రాసెస్ ఒక ప్రత్యేక ఇంక్‌జెట్ ప్రింటర్‌ని ఉపయోగించి ఫాబ్రిక్‌పై నేరుగా ఇంక్‌ని ప్రింట్ చేస్తుంది, ఇది సంక్లిష్టమైన నమూనాలు మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన రంగు వ్యక్తీకరణకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. నమూనా రంగులో సమృద్ధిగా ఉంటుంది మరియు వివరంగా స్పష్టంగా ఉంటుంది, చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తి వేగం నెమ్మదిగా ఉంటుంది మరియు ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది.
సరైన ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్‌ని ఎంచుకోవడానికి సంబంధించిన అంశాలు
1. నమూనా సంక్లిష్టత మరియు రంగు అవసరాలు:నమూనా సంక్లిష్టంగా మరియు రంగు వైవిధ్యంగా ఉంటే, థర్మల్ బదిలీ మరియు DTG ప్రక్రియ మెరుగైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది. స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ సరళమైన నమూనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, అయితే ఎంబ్రాయిడరీ చిన్న ప్రాంతాలలో హై-ఎండ్ లోగోలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
2. ఉత్పత్తి పరిమాణం:భారీ ఉత్పత్తి కోసం, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ దాని ఆర్థిక వ్యవస్థ కారణంగా ఎక్కువ ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. చిన్న బ్యాచ్ లేదా సింగిల్ పీస్ అనుకూలీకరణ, ఉష్ణ బదిలీ మరియు DTG ప్రక్రియలు మరింత సరళమైనవి.
3. ఫాబ్రిక్ రకం: ట్రాన్స్‌ఫర్ ప్రింటింగ్ పాలిస్టర్ ఫ్యాబ్రిక్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, అయితే స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మరియు DTG వంటి ఇతర ప్రక్రియలు ఫాబ్రిక్‌ల కోసం విస్తృతమైన అప్లికేషన్‌లను కలిగి ఉంటాయి. ప్రింటింగ్ ప్రక్రియను ఎంచుకోవడానికి ఫాబ్రిక్ యొక్క కూర్పును అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
4. బడ్జెట్:వివిధ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియల ధర చాలా తేడా ఉంటుంది, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ సాధారణంగా చౌకగా ఉంటుంది, ఎంబ్రాయిడరీ మరియు DTG ప్రక్రియలు ఖరీదైనవి. బడ్జెట్ ప్రకారం సరైన ప్రక్రియను ఎంచుకోవడం వల్ల ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని సమర్థవంతంగా నియంత్రించవచ్చు.
5. మన్నిక మరియు సౌకర్యం:స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మరియు ఎంబ్రాయిడరీ సాధారణంగా అధిక మన్నికను కలిగి ఉంటాయి, అయితే హీట్ ట్రాన్స్‌ఫర్ మరియు DTG ప్రింటింగ్ చాలా కాలం ధరించడం మరియు కడగడం తర్వాత మసకబారవచ్చు. హూడీని ఎంచుకున్నప్పుడు, మీరు వినియోగ దృశ్యం మరియు ఫ్రీక్వెన్సీని పరిగణించాలి.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-21-2024
