నేటి దుస్తుల మార్కెట్‌లో, ముఖ్యంగా సాధారణ దుస్తుల రంగంలో కస్టమైజేషన్ ఒక ట్రెండ్‌గా మారింది. హూడీలు, వాటి సౌలభ్యం మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞ కారణంగా, అన్ని వయసుల వినియోగదారులకు ప్రసిద్ధ ఎంపికగా మారాయి. బలమైన వ్యక్తిగతీకరించిన అవసరాలు ఉన్న వినియోగదారులు కస్టమ్ ప్రింటెడ్ హూడీని ఇష్టపడతారు. అనుకూలీకరణ ప్రక్రియలో, ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ ఎంపిక చాలా ముఖ్యమైనది, ఇది ప్రింటింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, హూడీ యొక్క మొత్తం నాణ్యత మరియు ధరించే అనుభవానికి కూడా సంబంధించినది. హూడీని అనుకూలీకరించేటప్పుడు సరైన ప్రింటింగ్ ప్రక్రియను ఎలా ఎంచుకోవాలో ఈ వ్యాసం పరిశీలిస్తుంది.
సాధారణ ముద్రణ ప్రక్రియ పరిచయం
కస్టమ్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియను ఎంచుకునేటప్పుడు, వివిధ ప్రక్రియల లక్షణాలు మరియు అనువర్తన దృశ్యాలను అర్థం చేసుకోవడం చాలా అవసరం. ఇక్కడ కొన్ని సాధారణ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలు మరియు వాటి ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:
1.స్క్రీన్ ప్రింటింగ్: స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ అనేది సాంప్రదాయ మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించే ప్రింటింగ్ పద్ధతి, ఇది మెష్ స్క్రీన్ ద్వారా సిరాను నెట్టడం ద్వారా ఫాబ్రిక్‌కు నమూనాను బదిలీ చేస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ సామూహిక ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు నమూనాలు రంగురంగులవి మరియు ధరించడానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.
ప్రకాశవంతమైన రంగు, బలమైన దుస్తులు నిరోధకత, తక్కువ ధర. పెద్ద ప్రాంత మోనోక్రోమ్ నమూనాలకు అనుకూలం, సంక్లిష్ట నమూనాలు తగినంతగా ఉండకపోవచ్చు.
2.ఉష్ణ బదిలీ: ఉష్ణ బదిలీ అంటే బదిలీ కాగితంపై నమూనాను ముద్రించి, ఆపై వేడిగా నొక్కడం ద్వారా నమూనాను హూడీకి బదిలీ చేయడం. ఈ ప్రక్రియ చిన్న బ్యాచ్‌లు లేదా వ్యక్తిగత అవసరాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. సంక్లిష్ట నమూనాలు, గొప్ప రంగులు మరియు ఖచ్చితత్వం, ఫోటో-స్థాయి వివరాలను కలిగి ఉండటానికి అనుకూలం. దీర్ఘకాలిక దుస్తులు మరియు వాషింగ్ తర్వాత, క్షీణించడం లేదా పొట్టు తీయడం వంటి దృగ్విషయం ఉండవచ్చు.
3. ఎంబ్రాయిడరీ: ఎంబ్రాయిడరీ అంటే కుట్లు ద్వారా ఒక ఫాబ్రిక్ పై నమూనాను ఎంబ్రాయిడరీ చేయడం, సాధారణంగా చిన్న ప్రాంతాలలో నమూనాలు లేదా వచనం కోసం. ఎంబ్రాయిడరీ ప్రక్రియ మరింత ఉన్నతమైనది, బ్రాండ్ లోగోలు లేదా సున్నితమైన వివరాలను ప్రదర్శించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. హై-గ్రేడ్ టెక్స్చర్, ధరించడానికి నిరోధక ఉతికి లేక కడిగి శుభ్రం చేయదగినది, మంచి త్రిమితీయ ప్రభావం. ఉత్పత్తి ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు నమూనా సంక్లిష్టత పరిమితం.
4. డిజిటల్ డైరెక్ట్ ఇంజెక్షన్ (DTG) : DTG ప్రక్రియ ఫాబ్రిక్‌పై నేరుగా ఇంక్‌ను ముద్రించడానికి ప్రత్యేక ఇంక్‌జెట్ ప్రింటర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, సంక్లిష్ట నమూనాలు మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన రంగు వ్యక్తీకరణకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. నమూనా రంగుతో సమృద్ధిగా మరియు వివరంగా స్పష్టంగా ఉంటుంది, చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తి వేగం నెమ్మదిగా ఉంటుంది మరియు ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది.
సరైన ముద్రణ ప్రక్రియను ఎంచుకోవడానికి పరిగణనలు
1. నమూనా సంక్లిష్టత మరియు రంగు అవసరాలు:నమూనా సంక్లిష్టంగా ఉండి, రంగు వైవిధ్యంగా ఉంటే, ఉష్ణ బదిలీ మరియు DTG ప్రక్రియ మెరుగైన పరిష్కారాన్ని అందించగలవు. స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ సరళమైన నమూనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, అయితే ఎంబ్రాయిడరీ చిన్న ప్రాంతాలలో హై-ఎండ్ లోగోలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
2. ఉత్పత్తి పరిమాణం:భారీ ఉత్పత్తికి, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ దాని ఆర్థిక వ్యవస్థ కారణంగా ఎక్కువ ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. చిన్న బ్యాచ్ లేదా సింగిల్ పీస్ అనుకూలీకరణ, థర్మల్ బదిలీ మరియు DTG ప్రక్రియలు మరింత సరళమైనవి.
3. ఫాబ్రిక్ రకం: ట్రాన్స్‌ఫర్ ప్రింటింగ్ పాలిస్టర్ ఫ్యాబ్రిక్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, అయితే స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మరియు DTG వంటి ఇతర ప్రక్రియలు ఫ్యాబ్రిక్‌లకు విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్‌లను కలిగి ఉంటాయి. ప్రింటింగ్ ప్రక్రియను ఎంచుకోవడానికి ఫాబ్రిక్ కూర్పును అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
4. బడ్జెట్:వివిధ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియల ధర చాలా తేడా ఉంటుంది, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ సాధారణంగా చౌకగా ఉంటుంది, ఎంబ్రాయిడరీ మరియు DTG ప్రక్రియలు ఖరీదైనవి. బడ్జెట్ ప్రకారం సరైన ప్రక్రియను ఎంచుకోవడం వల్ల ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని సమర్థవంతంగా నియంత్రించవచ్చు.
5. మన్నిక మరియు సౌకర్యం:స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మరియు ఎంబ్రాయిడరీ సాధారణంగా అధిక మన్నికను కలిగి ఉంటాయి, అయితే ఉష్ణ బదిలీ మరియు DTG ప్రింటింగ్ చాలా సేపు ధరించి ఉతికిన తర్వాత మసకబారవచ్చు. హూడీని ఎంచుకునేటప్పుడు, మీరు వినియోగ దృశ్యం మరియు ఫ్రీక్వెన్సీని పరిగణించాలి.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు-21-2024
