ఫోమింగ్ ప్రక్రియ మీకు తెలుసా

ఫోమ్ ప్రింటింగ్దీనిని త్రీ-డైమెన్షనల్ ఫోమ్ ప్రింటింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, దాని పోస్ట్-ప్రెస్ ప్రభావం కారణంగా, ఇది ఒక ప్రత్యేకమైన త్రీ-డైమెన్షనల్ శైలిలో, మంచి స్థితిస్థాపకత మరియు మృదువైన స్పర్శతో ఫ్లకింగ్ లేదా ఎంబ్రాయిడరీని పోలి ఉంటుంది. అందువల్ల, ఈ ప్రక్రియ వస్త్ర ముద్రణ, సాక్స్ ప్రింటింగ్, టేబుల్‌క్లాత్ ప్రింటింగ్ మరియు ఇతర ప్రయోజనాల కోసం ముక్క ముద్రణ రంగంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ఫోమ్ ప్రింటింగ్ యొక్క ప్రధాన ముడి పదార్థాలు: థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్, ఫోమింగ్ ఏజెంట్, కలరింగ్ ఏజెంట్ మరియు మొదలైనవి.

దుస్తులు ఫోమ్ ప్రింటింగ్ మరియు సాక్స్ ఫోమ్ ప్రింటింగ్‌లను ఉదాహరణలుగా తీసుకుంటే, ఫోమింగ్ ప్రక్రియ సూత్రం భౌతిక ఫోమింగ్. ప్రింటింగ్ పేస్ట్‌లో కలిపిన మైక్రోక్యాప్సూల్ రెసిన్ వేడి చేసినప్పుడు, రెసిన్ ద్రావకం వాయువును ఏర్పరుస్తుంది, ఆపై ఒక బబుల్‌గా మారుతుంది మరియు తదనుగుణంగా వాల్యూమ్ పెరుగుతుంది. ఇది మేము సాధారణంగా పరిచయంలోకి వచ్చే ఫోమ్ ప్రింటింగ్ సూత్రం.

ఫోమ్ ప్రింటింగ్ కోసం నమూనా అవసరాలు

(1) ఫోమింగ్ ప్రింటింగ్ ఎఫెక్ట్, అల్లిన వస్తువులకు అనువైనది, దుస్తులు కత్తిరించిన ముక్కలపై కూడా రూపొందించవచ్చు మరియు ప్రింటింగ్ నమూనాల సమితిని తయారు చేయడానికి ఫోమింగ్ అవసరం లేని ఇతర ఫ్లాట్ నమూనాలతో కూడా కలపవచ్చు. సాధారణ ఫ్లాట్ నమూనాపై త్రిమితీయ రూపురేఖలను వివరించండి. లేదా ప్రజలకు ఉపశమనం కలిగించేందుకు ఫ్లాట్ ప్యాటర్న్‌లోని కీలకమైన ప్రముఖ భాగాలపై ఫోమ్ ప్రింటింగ్‌ని ఉపయోగించండి.

(2) దుస్తులు ముక్కలపై, ఫోమ్ ప్రింటింగ్ డిజైన్ కోసం స్థలం పెద్దదిగా ఉంటుంది. ఇది ప్రాంతం యొక్క పరిమాణం మరియు రంగు యొక్క కాంతి మూలం ద్వారా పరిమితం కాదు. కొన్నిసార్లు షీట్‌లోని అన్ని నమూనాలు ఫోమ్ ప్రింటింగ్, మరియు త్రిమితీయ ప్రభావం చాలా స్పష్టంగా ఉంటుంది, పిల్లల చొక్కాలపై కార్టూన్ నమూనాలు, ప్రకటనల ట్రేడ్‌మార్క్‌లు మొదలైనవి.

(3) ప్రింటెడ్ ఫ్యాబ్రిక్‌లపై ఫోమింగ్ ప్రింటింగ్ నమూనాలు ప్రధానంగా చెల్లాచెదురుగా మరియు చిన్నవిగా ఉండాలి, ప్రజలకు ఎంబ్రాయిడరీ లాంటి అనుభూతిని కలిగిస్తాయి. ప్రాంతం చాలా పెద్దది అయితే, అది చేతి అనుభూతిని ప్రభావితం చేస్తుంది. ప్రాంతం చాలా చిన్నది అయితే, నురుగు ప్రభావం అనువైనది కాదు. రంగు చాలా చీకటిగా ఉండకూడదు. తెలుపు లేదా మధ్యస్థ లేత రంగు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

(4) ఫోమింగ్ ఎఫెక్ట్‌ను ప్రభావితం చేయకుండా, బహుళ సెట్ల రంగులు సహ-ముద్రించబడినప్పుడు చివరి రంగు ప్రింటింగ్‌లో ఫోమింగ్ ప్రింటింగ్‌ను ఏర్పాటు చేయాలి. మరియు ప్రింటింగ్ పేస్ట్ వాల్ నెట్‌ను నిరోధించడానికి కోల్డ్ ప్లేటెన్‌ను ఉపయోగించడం మంచిది.

ఫోమ్ ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీకి సుదీర్ఘ చరిత్ర ఉన్నప్పటికీ, కొత్త వస్త్ర ఉత్పత్తుల నిరంతర అభివృద్ధితో, ఫోమ్ ప్రింటింగ్ బాగా అభివృద్ధి చెందింది. ఇది ఒరిజినల్ సింగిల్ వైట్ ఫోమ్ మరియు కలర్ ఫోమ్ ఆధారంగా మెరిసే నమూనాను అభివృద్ధి చేసింది. పెర్లెస్సెంట్ ఫోమ్ ప్రింటింగ్, గోల్డెన్ లైట్ ఫోమ్ ప్రింటింగ్ మరియు సిల్వర్ లైట్ ఫోమ్ ప్రింటింగ్ మరియు ఇతర సాంకేతికతలు వస్త్రాలను ఫోమ్ ప్రింటింగ్ యొక్క త్రిమితీయ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండటమే కాకుండా, విలువైన మరియు సొగసైన కళాత్మకమైన ఆభరణాలు లేదా బంగారు మరియు వెండి ఆభరణాలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.

ఫోమింగ్ ప్రింటింగ్ సీక్వెన్స్: ఫోమింగ్ స్లర్రీ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్→తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఎండబెట్టడం→ఎండబెట్టడం→ఫోమింగ్ (హాట్ ప్రెస్సింగ్)→తనిఖీ→పూర్తి ఉత్పత్తి.

హాట్ ప్రెస్ ఫోమింగ్ ఉష్ణోగ్రత: సాధారణంగా 115-140 ° C, సమయం సుమారుగా 8-15 సెకన్లలో నియంత్రించబడుతుంది. కానీ కొన్నిసార్లు ఫోమింగ్ పల్ప్ యొక్క విభిన్న సూత్రీకరణల కారణంగా, నొక్కడం యంత్రం యొక్క ఒత్తిడిని సరళంగా ఉపయోగించవచ్చు.

ఫోమ్ ప్రింటింగ్ కోసం జాగ్రత్తలు: ప్రింటింగ్ ప్యాడ్‌పై ఫోమ్ ప్రింటింగ్ పేస్ట్ స్క్రీన్-ప్రింట్ అయిన తర్వాత, ఫోమ్ చేయాల్సిన ప్రింటింగ్ ఉపరితలం ఎక్కువసేపు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కాల్చకూడదు, లేకుంటే ముందుగానే వేడి చేయడం వల్ల అసమాన ఫోమింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ లోపాలు ఏర్పడతాయి. . ఎండబెట్టడం ఉన్నప్పుడు, ఇది సాధారణంగా 70 ° C లోపల నియంత్రించబడుతుంది మరియు ఆరబెట్టేది కాల్చడానికి చాలా కాలం పాటు అదే ఫోమ్ ప్రింటింగ్ భాగంలో ఉండకూడదు.

ఫోమింగ్ ప్రింటింగ్ పేస్ట్‌లో ఫోమింగ్ ఏజెంట్ యొక్క నిష్పత్తిని ప్రింటింగ్ మెటీరియల్ సరఫరాదారు యొక్క వాస్తవ మెటీరియల్ ప్రకారం పరీక్షించాలి. అధిక ఫోమింగ్ అవసరమైనప్పుడు, తగిన మొత్తంలో ఎక్కువ ఫోమింగ్ మెటీరియల్‌ని జోడించండి మరియు నురుగు తక్కువగా ఉన్నప్పుడు తగిన మొత్తాన్ని తగ్గించండి. ముందుగా నిర్ణయించిన ఫార్ములా ఇవ్వడం కష్టం, ఆపరేటింగ్ అనుభవం మరియు సాంకేతికత చేరడం ఎక్కువ!