పురుషుల దుస్తుల ఫ్యాక్టరీ ఉత్పత్తి కోసం జాగ్రత్తలు

1. అల్లిక వస్త్ర ప్రక్రియ వివరణ

నమూనా క్రింది దశలుగా విభజించబడింది:

అభివృద్ధి నమూనా - సవరించిన నమూనా - పరిమాణం నమూనా - ప్రీ-ప్రొడక్షన్ నమూనా - షిప్ నమూనా

నమూనాలను అభివృద్ధి చేయడానికి, కస్టమర్ల అవసరాలకు అనుగుణంగా దీన్ని చేయడానికి ప్రయత్నించండి మరియు చాలా సారూప్య ఉపరితల ఉపకరణాలను కనుగొనడానికి ప్రయత్నించండి. ఆపరేషన్ సమయంలో, బేకింగ్ ప్రక్రియలో సమస్య ఉందని మీరు కనుగొంటే, దానిని పరిగణించండి. ఆ సమయంలో పెద్ద ఎత్తున వస్తువులను ఆపరేట్ చేయడం కష్టమైతే, కస్టమర్ యొక్క నమూనా రూపాన్ని మార్చకుండా వీలైనంత వరకు మార్చడానికి ప్రయత్నించాలి, లేకపోతే లాభం కంటే నష్టమే ఎక్కువ.

నమూనాను సవరించండి మరియు కస్టమర్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా సరిదిద్దండి. సరిదిద్దిన తర్వాత, మీరు పరిమాణం లేదా ఆకారంతో సంబంధం లేకుండా తనిఖీ చేయడానికి శ్రద్ధ వహించాలి.

పరిమాణం నమూనా, మీరు పంపే వస్తువులను తనిఖీ చేయడంపై మీరు శ్రద్ధ వహించాలి మరియు ఏవైనా సమస్యలు ఉంటే, వాటిని పంపే ముందు వాటిని సరిదిద్దాలి.

ప్రీ-ప్రొడక్షన్ నమూనాలు, అన్ని ఉపరితల ఉపకరణాలు సరిగ్గా ఉండాలి, ఆకారం, పరిమాణం, రంగు సరిపోలిక, నైపుణ్యం మొదలైనవాటిని తనిఖీ చేయడానికి శ్రద్ధ వహించండి.
2. ఆర్డర్ ఆపరేషన్ ప్రక్రియ

ఆర్డర్‌ను స్వీకరించిన తర్వాత, ముందుగా ధర, శైలి మరియు రంగు సమూహాన్ని తనిఖీ చేయండి (ఎక్కువ రంగులు ఉంటే, ఫాబ్రిక్ కనీస ఆర్డర్ పరిమాణాన్ని అందుకోకపోవచ్చు మరియు రంగు వేసిన వస్త్రం ప్యాక్ చేయబడాలి), ఆపై డెలివరీ తేదీ ( డెలివరీ తేదీకి శ్రద్ధ వహించండి) ఒక క్షణం, మీరు ఉపరితల ఉపకరణాల సమయం, ఉత్పత్తి సమయం మరియు అభివృద్ధి దశకు అవసరమైన అంచనా సమయం గురించి ముందుగానే ఫ్యాక్టరీతో తనిఖీ చేయాలి).

ఉత్పత్తి బిల్లులను తయారు చేస్తున్నప్పుడు, ఉత్పత్తి బిల్లులు సాధ్యమైనంత వివరంగా ఉండాలి మరియు బిల్లులపై కస్టమర్‌కు ఏమి అవసరమో ప్రతిబింబించేలా ప్రయత్నించండి; బట్టలు, సైజు పటాలు మరియు కొలత పటాలు, చేతిపనులు, ప్రింటింగ్ మరియు ఎంబ్రాయిడరీ, ఉపకరణాల జాబితాలు, ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు మొదలైనవి.

ధర మరియు డెలివరీ తేదీని తనిఖీ చేయడానికి ఫ్యాక్టరీని అనుమతించడానికి ఆర్డర్‌ను పంపండి. ఈ విషయాలు ధృవీకరించబడిన తర్వాత, కస్టమర్ అభ్యర్థన ప్రకారం మొదటి నమూనా లేదా సవరించిన నమూనాను ఏర్పాటు చేయండి మరియు సహేతుకమైన సమయంలో నమూనాను కోరండి. నమూనాను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయాలి మరియు తనిఖీ చేసిన తర్వాత కస్టమర్‌కు పంపాలి; ప్రీ-ప్రొడక్షన్ చేయండి అదే సమయంలో, ఫ్యాక్టరీ ఉపరితల ఉపకరణాల పురోగతిని కోరండి. ఉపరితల ఉపకరణాలను పొందిన తర్వాత, దాన్ని తనిఖీ కోసం కస్టమర్‌కు పంపాలా లేదా మీరే నిర్ధారించుకోవాలా అని చూడండి.

కస్టమర్ యొక్క నమూనా వ్యాఖ్యలను సహేతుకమైన సమయంలో పొందండి, ఆపై వాటిని మీ స్వంత వ్యాఖ్యల ఆధారంగా ఫ్యాక్టరీకి పంపండి, తద్వారా ఫ్యాక్టరీ వ్యాఖ్యల ప్రకారం ప్రీ-ప్రొడక్షన్ నమూనాలను తయారు చేయగలదు; అదే సమయంలో, అన్ని ఉపకరణాలు వచ్చాయా లేదా నమూనాలు మాత్రమే వచ్చాయా అని చూడటానికి ఫ్యాక్టరీని పర్యవేక్షించండి. ప్రీ-ప్రొడక్షన్ నమూనాలు తిరిగి వచ్చినప్పుడు, అన్ని ఉపరితల ఉపకరణాలను గిడ్డంగిలో ఉంచాలి మరియు తనిఖీని ఆమోదించాలి.

ప్రీ-ప్రొడక్షన్ నమూనా బయటకు వచ్చిన తర్వాత, దాన్ని తనిఖీ చేయడానికి శ్రద్ధ వహించండి మరియు సమస్య ఉన్నట్లయితే దాన్ని సకాలంలో మార్చండి. కనుగొనడానికి కస్టమర్ వద్దకు వెళ్లవద్దు, ఆపై నమూనాను మళ్లీ మళ్లీ చేయండి మరియు సమయం మరో పది రోజులు మరియు ఒక సగం నెలలు తీసివేయబడుతుంది, ఇది డెలివరీ సమయంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది; కస్టమర్ వ్యాఖ్యలను పొందిన తర్వాత, మీరు మీ స్వంత వ్యాఖ్యలను మిళితం చేసి వాటిని ఫ్యాక్టరీకి పంపాలి, తద్వారా ఫ్యాక్టరీ సంస్కరణను సవరించవచ్చు మరియు వ్యాఖ్యల ఆధారంగా పెద్ద ఉత్పత్తులను తయారు చేయవచ్చు.

3. పెద్ద రవాణాకు ముందు సన్నాహక పనిని చేయండి

పెద్ద-స్థాయి వస్తువులను తయారు చేయడానికి ముందు ఫ్యాక్టరీ చేయవలసిన అనేక విధానాలు ఉన్నాయి; పునర్విమర్శ, టైప్‌సెట్టింగ్, క్లాత్ విడుదల, ఇస్త్రీ సంకోచం కొలత మొదలైనవి; అదే సమయంలో, భవిష్యత్ ట్రాకింగ్‌ను సులభతరం చేయడానికి ఉత్పత్తి షెడ్యూల్ కోసం ఫ్యాక్టరీని అడగడం అవసరం.

ప్రీ-ప్రొడక్షన్ నమూనాలు నిర్ధారించబడిన తర్వాత, అన్ని ఆర్డర్ సమాచారం, నమూనా దుస్తులు, ఉపరితల ఉపకరణాలు కార్డ్‌లు మొదలైనవాటిని QCకి అందజేయాలి మరియు అదే సమయంలో, సులభతరం చేయడానికి వివరంగా శ్రద్ధ వహించడానికి ఏవైనా అంశాలు ఉన్నాయి. ఆన్‌లైన్‌కి వెళ్లిన తర్వాత QC తనిఖీ.

బల్క్ వస్తువులను ఉత్పత్తి చేసే ప్రక్రియలో, ఏ సమయంలోనైనా కర్మాగారం యొక్క పురోగతి మరియు నాణ్యతను పర్యవేక్షించడం అవసరం; కర్మాగారం యొక్క నాణ్యతతో సమస్య ఉన్నట్లయితే, దానిని సకాలంలో పరిష్కరించాలి మరియు అన్ని వస్తువులు పూర్తయిన తర్వాత సరిదిద్దవలసిన అవసరం లేదు.

డెలివరీ సమయంలో సమస్య ఉంటే, మీరు ఫ్యాక్టరీతో ఎలా మాట్లాడాలో తెలుసుకోవాలి (ఉదాహరణకు: కొన్ని కర్మాగారాలు 1,000 ముక్కల ఆర్డర్‌ను కలిగి ఉంటాయి, కేవలం ముగ్గురు లేదా నలుగురు వ్యక్తులు మాత్రమే తయారు చేస్తారు మరియు తుది ఉత్పత్తి ఇంకా ఉత్పత్తి చేయబడలేదు. మీరు కర్మాగారాన్ని అడిగేది షెడ్యూల్‌లో వస్తువులను పూర్తి చేయవచ్చా? , మీరు వ్యక్తులను జోడించాలి మొదలైనవి).

భారీ ఉత్పత్తి పూర్తయ్యే ముందు, ఫ్యాక్టరీ సరైన ప్యాకింగ్ జాబితాను అందించాలి; ఫ్యాక్టరీ పంపిన ప్యాకింగ్ జాబితాను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయాలి మరియు తనిఖీ తర్వాత డేటా క్రమబద్ధీకరించబడుతుంది.

4. ఆర్డర్ కార్యకలాపాలపై గమనికలు

ఎ. ఫాబ్రిక్ ఫాస్ట్‌నెస్. ఫాబ్రిక్ ఫ్యాక్టరీ దానిని పంపిన తర్వాత, మీరు దానిపై శ్రద్ధ వహించాలి. సాధారణ కస్టమర్ యొక్క ఆవశ్యకత ఏమిటంటే రంగు వేగవంతమైన స్థాయి 4 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ స్థాయికి చేరుకోవాలి. ముదురు రంగులు మరియు లేత రంగుల కలయికపై మీరు శ్రద్ద ఉండాలి, ముఖ్యంగా ముదురు రంగులను తెలుపుతో కలపడం. తెలుపు మసకబారదు; మీరు వస్తువును స్వీకరించినప్పుడు, ఫాస్ట్‌నెస్‌ని పరీక్షించడానికి మీరు దానిని 40 డిగ్రీల వెచ్చని నీటిలో వాషింగ్ మెషీన్‌లో ఉంచాలి, తద్వారా కస్టమర్‌ల చేతుల్లో ఫాస్ట్‌నెస్ మంచిది కాదని గుర్తించకూడదు.

B. ఫాబ్రిక్ యొక్క రంగు. ఆర్డర్ పెద్దది అయినట్లయితే, నేయడం తర్వాత బూడిద ఫాబ్రిక్ యొక్క అద్దకం అనేక వాట్‌లుగా విభజించబడుతుంది. ప్రతి వాట్ రంగు భిన్నంగా ఉంటుంది. వ్యాట్ వ్యత్యాసం యొక్క సహేతుకమైన పరిధిలో దీన్ని నియంత్రించడానికి శ్రద్ధ వహించండి. సిలిండర్ వ్యత్యాసం చాలా పెద్దది అయినట్లయితే, ఫ్యాక్టరీ లొసుగులను ఉపయోగించుకోనివ్వవద్దు మరియు పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తులను సరిదిద్దడానికి మార్గం ఉండదు.

C. ఫాబ్రిక్ నాణ్యత. ఫ్యాక్టరీ దానిని పంపిన తర్వాత, రంగు, శైలి మరియు నాణ్యతను తనిఖీ చేయండి; డ్రాయింగ్, ధూళి, రంగు మచ్చలు, నీటి అలలు, ఫ్లఫింగ్ మొదలైన అనేక సమస్యలు ఫాబ్రిక్‌తో ఉండవచ్చు.

D. స్కిప్డ్ కుట్లు, థ్రెడ్ బ్రేక్‌లు, బర్ర్స్, పగుళ్లు, వెడల్పు, మెలితిప్పినట్లు, ముడతలు పడటం, తప్పు సీమ్ పొజిషన్, తప్పు థ్రెడ్ రంగు, తప్పు రంగు సరిపోలిక, తప్పిపోయిన తేదీలు, కాలర్ ఆకారం వంకరగా, రివర్స్‌గా మరియు వంటి సమస్యలు వంటి భారీ ఉత్పత్తిలో ఫ్యాక్టరీ సమస్యలు వక్రీకృత ముద్రణ జరుగుతుంది, కానీ సమస్యలు తలెత్తినప్పుడు, సమస్యలను పరిష్కరించడానికి ఫ్యాక్టరీతో సహకరించడం అవసరం.

E. ప్రింటింగ్ నాణ్యత, ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్, డార్క్ కలర్ ప్రింటింగ్ వైట్, ఫ్యాక్టరీ యాంటీ-సబ్లిమేషన్ పల్ప్‌ను ఉపయోగించేలా శ్రద్ధ వహించండి, ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్ ఉపరితలంపై శ్రద్ధ వహించండి, ఎగుడుదిగుడుగా కాకుండా మృదువైనదిగా ఉండాలి, నిగనిగలాడే కాగితాన్ని ఉంచండి. ప్యాకేజింగ్ చేసేటప్పుడు ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్ యొక్క ఉపరితలం, తద్వారా ఉన్నతమైన బట్టలకు అంటుకునే ముద్ర వేయకూడదు.

బదిలీ ముద్రణ, ప్రతిబింబ మరియు సాధారణ బదిలీ ముద్రణగా విభజించబడింది. రిఫ్లెక్టివ్ ప్రింటింగ్ కోసం గమనిక, ప్రతిబింబ ప్రభావం ఉత్తమం, ఉపరితలం పొడిని వదలకూడదు మరియు పెద్ద ప్రాంతం మడతలు కలిగి ఉండకూడదు; కానీ రెండు రకాల బదిలీ ముద్రణను గుర్తుంచుకోవాలి, వేగవంతమైనది తప్పనిసరిగా ఉండాలి మరియు పరీక్షను 40 డిగ్రీల వద్ద వెచ్చని నీటితో కనీసం 3-5 సార్లు కడగాలి.

బదిలీ లేబుల్‌ను నొక్కినప్పుడు, ఇండెంటేషన్ సమస్యపై శ్రద్ధ వహించండి. నొక్కడానికి ముందు, ఇండెంటేషన్ చాలా పెద్దదిగా మరియు ఆ సమయంలో నిర్వహించడానికి కష్టంగా ఉండకుండా, దానిని కుషన్ చేయడానికి పూల ముక్కతో సమానంగా ఉండే ప్లాస్టిక్ షీట్ ముక్కను ఉపయోగించండి; ఇది తప్పనిసరిగా ఒక గరాటుతో తేలికగా నొక్కాలి, కానీ పువ్వులు ముద్దకుండా జాగ్రత్త వహించండి.

5. జాగ్రత్తలు

ఎ. నాణ్యత సమస్యలు. కొన్నిసార్లు ఫ్యాక్టరీ మంచి ఉత్పత్తులను తయారు చేయదు మరియు మోసపూరిత వ్యూహాలను ఆశ్రయిస్తుంది. ప్యాకింగ్ చేసేటప్పుడు, పైన కొన్ని మంచి వాటిని ఉంచండి మరియు నాణ్యత లేని వాటిని దిగువన ఉంచండి. తనిఖీపై శ్రద్ధ వహించండి.

బి. సాగే బట్టల కోసం, వర్క్‌షాప్ ఉత్పత్తిలో అధిక సాగే థ్రెడ్‌లను ఉపయోగించాలి మరియు పంక్తులు సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయాలి. ఇది స్పోర్ట్స్ సిరీస్ ఉత్పత్తి అయితే, అది థ్రెడ్‌ను విచ్ఛిన్నం చేయకుండా పరిమితికి లాగాలి; అది పాదాల వద్ద లేదా అంచు వద్ద బంప్ అయితే, అది విచ్ఛిన్నం కాకూడదని గమనించండి. ఆర్చింగ్; నెక్‌లైన్ సాధారణంగా కస్టమర్ అవసరాలకు రెట్టింపు అవుతుంది.

C. బట్టలపై భద్రతా గుర్తును ఉంచమని కస్టమర్ అభ్యర్థించినట్లయితే, దానిని సీమ్‌లో చొప్పించాలని నిర్ధారించుకోండి. సాపేక్షంగా దట్టమైన నిర్మాణంతో తేనెగూడు వస్త్రం లేదా బట్టపై శ్రద్ధ వహించండి. ఒక్కసారి పెట్టుకుంటే తీయలేం. మీరు దీన్ని చేయడానికి ముందు తప్పక ప్రయత్నించాలి. , సరిగ్గా బయటకు తీయకపోతే రంధ్రాలు వచ్చే అవకాశం ఉంది.

D. పెద్దమొత్తంలో వస్తువులను ఇస్త్రీ చేసిన తర్వాత, వాటిని పెట్టెలో పెట్టే ముందు వాటిని పొడిగా ఉంచాలి, లేకుంటే వాటిని పెట్టెలో పెట్టిన తర్వాత కస్టమర్ల చేతుల్లో బూజు పట్టవచ్చు. ముదురు మరియు లేత రంగులు, ముఖ్యంగా తెలుపుతో ముదురు రంగులు ఉన్నట్లయితే, వాటిని కాపీ కాగితం ద్వారా వేరు చేయాలి, ఎందుకంటే క్యాబినెట్‌లోకి సరుకులు లోడ్ చేయబడి కస్టమర్‌కు రవాణా చేయడానికి ఒక నెల సమయం పడుతుంది. క్యాబినెట్‌లో ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు తేమగా ఉండటం సులభం. ఈ వాతావరణంలో మీరు కాపీ పేపర్‌ను వేయకపోతే, అద్దకం సమస్యలు తలెత్తుతాయి.

E. డోర్ ఫ్లాప్ యొక్క దిశ, కొంతమంది కస్టమర్‌లు పురుషులు మరియు మహిళల దిశను వేరు చేయరు, మరియు కొంతమంది కస్టమర్‌లు పురుషులు ఎడమ మరియు మహిళలు కుడి అని ప్రత్యేకంగా పేర్కొన్నారు, కాబట్టి వ్యత్యాసానికి శ్రద్ధ వహించండి. సాధారణంగా, zipper ఎడమవైపుకి చొప్పించబడి, కుడివైపుకి లాగబడుతుంది, అయితే కొంతమంది కస్టమర్‌లు దానిని కుడివైపుకి చొప్పించి ఎడమవైపుకి లాగమని అడగవచ్చు, వ్యత్యాసానికి శ్రద్ధ వహించండి. జిప్పర్ స్టాప్ కోసం, స్పోర్ట్స్ సిరీస్ సాధారణంగా లోహాన్ని ఉపయోగించకుండా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.

F. మొక్కజొన్నలు, ఏదైనా నమూనా మొక్కజొన్నలతో డ్రిల్ చేయవలసి వస్తే, దానిపై స్పేసర్లను ఖచ్చితంగా ఉంచాలి. అల్లిన బట్టలకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి. కొన్ని బట్టలు చాలా సాగేవి లేదా ఫాబ్రిక్ చాలా సన్నగా ఉంటుంది. మొక్కజొన్నల స్థానాన్ని పంచ్ చేయడానికి ముందు బ్యాకింగ్ పేపర్‌తో ఇస్త్రీ చేయాలి. లేకపోతే పడిపోవడం సులభం;

H. మొత్తం ముక్క తెల్లగా ఉన్నట్లయితే, నమూనాను నిర్ధారిస్తున్నప్పుడు వినియోగదారుడు పసుపు రంగును పేర్కొన్నారా లేదా అనే దానిపై శ్రద్ధ వహించండి. కొంతమంది కస్టమర్‌లు యాంటీ-ఎల్లోవింగ్‌ని వైట్‌కి జోడించాలి.