బట్టల ముద్రణ ప్రక్రియను మీకు చూపించు.

1. ముద్రణ
వస్త్రాలపై రంగులు లేదా వర్ణద్రవ్యాలతో రంగులు వేయడానికి ఒక నిర్దిష్ట వేగంతో పువ్వుల నమూనాను ముద్రించే ప్రక్రియ.

2. ముద్రణ వర్గీకరణ
ప్రింటింగ్ యొక్క లక్ష్యం ప్రధానంగా ఫాబ్రిక్ మరియు నూలు. మొదటిది నమూనాను ఫాబ్రిక్‌కు నేరుగా జతచేస్తుంది, కాబట్టి నమూనా మరింత స్పష్టంగా ఉంటుంది. తరువాతిది సమాంతరంగా అమర్చబడిన నూలుల సేకరణపై నమూనాను ముద్రించి, మసక నమూనా ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఫాబ్రిక్‌ను నేయడం.

3. ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ మధ్య వ్యత్యాసం

ఒకే రంగును పొందడానికి వస్త్రంపై రంగును సమానంగా రంగు వేయడం అంటే రంగు వేయడం. ప్రింటింగ్ అంటే ఒకే వస్త్ర నమూనాపై ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ రంగులను ముద్రించడం, నిజానికి, స్థానిక రంగు వేయడం.

డైయింగ్ అంటే డై ద్రావణంలో రంగును కలపడం మరియు మాధ్యమంగా నీటి ద్వారా ఫాబ్రిక్‌పై రంగు వేయడం. డైయింగ్ మాధ్యమంగా స్లర్రీ సహాయంతో ప్రింటింగ్, ఎండబెట్టిన తర్వాత, స్టీమింగ్, కలర్ రెండరింగ్ మరియు ఇతర ఫాలో-అప్ ట్రీట్‌మెంట్ కోసం డై లేదా రంగు యొక్క స్వభావానికి అనుగుణంగా ఫాబ్రిక్‌పై ముద్రించిన డై లేదా పిగ్మెంట్ ప్రింటింగ్ పేస్ట్, తద్వారా అది ఫైబర్‌పై రంగు వేయబడుతుంది లేదా స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు చివరకు సబ్బు, నీరు తర్వాత, పెయింట్, రసాయన ఏజెంట్లలో తేలియాడే రంగు మరియు కలర్ పేస్ట్‌ను తొలగించండి.

4. ముద్రణకు ముందు ప్రాసెసింగ్
రంగు వేసే ప్రక్రియ మాదిరిగానే, మంచి తేమను పొందడానికి ప్రింటింగ్‌కు ముందు ఫాబ్రిక్‌ను ముందుగా చికిత్స చేయాలి, తద్వారా కలర్ పేస్ట్ ఫైబర్‌లోకి సమానంగా ప్రవేశిస్తుంది. ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో సంకోచం మరియు వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి పాలిస్టర్ వంటి ప్లాస్టిక్ బట్టలు కొన్నిసార్లు వేడి-ఆకారంలో ఉండాలి.

5. ముద్రణ పద్ధతి
ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ ప్రకారం, డైరెక్ట్ ప్రింటింగ్, యాంటీ-డైయింగ్ ప్రింటింగ్ మరియు డిశ్చార్జ్ ప్రింటింగ్ ఉన్నాయి. ప్రింటింగ్ పరికరాల ప్రకారం, ప్రధానంగా రోలర్ ప్రింటింగ్, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మరియు ట్రాన్స్‌ఫర్ ప్రింటింగ్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. ప్రింటింగ్ పద్ధతి నుండి, మాన్యువల్ ప్రింటింగ్ మరియు మెకానికల్ ప్రింటింగ్ ఉన్నాయి. మెకానికల్ ప్రింటింగ్‌లో ప్రధానంగా స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, రోలర్ ప్రింటింగ్, ట్రాన్స్‌ఫర్ ప్రింటింగ్ మరియు స్ప్రే ప్రింటింగ్ ఉన్నాయి, మొదటి రెండు అప్లికేషన్లు సర్వసాధారణం.